很多制藥企業依靠人工抽檢藥盒，經常出現藥片缺粒、漏放說明書等不良品流出，面臨客訴與 GMP 飛檢風險。上海實干作為生產廠家，自研藥片藥盒缺件重量檢測機，實現藥盒 99.9% 在線全檢，精準識別單粒藥片缺失，自動剔除欠重產品，此款藥片藥盒缺件重量檢測機替代人工質檢，滿足制藥車間 GMP 潔凈規范。

一、傳統藥盒質檢現存痛點

• 人工抽檢覆蓋率不足，實測漏檢率最高可達 3.5%，缺片藥盒流入市場，損害品牌信譽；

• 人工稱重效率有限，高速裝盒生產線難以匹配，單條產線需要配置 6~8 名質檢人員；

• 缺少檢測數據記錄，無法形成完整追溯臺賬，藥監核查時難以提供有效質控憑證；

• 人工判斷存在主觀性，微小重量差異無法識別，無法檢出少 1 粒藥片、漏說明書等細微缺陷。

二、上海實干藥盒缺件重量檢測機核心優勢

1. 高精度動態稱重，精準識別缺件機型 SG-100 盒裝藥檢重設備，稱重區間 2g-300g，動態精度 ±0.01g，能夠捕捉單粒藥片帶來的重量差值，有效檢出缺藥片、缺鋁塑板、漏說明書各類缺件問題。
2. 適配制藥潔凈車間標準整機采用 SUS304 不銹鋼打造，無衛生死角，便于清洗消毒；選用氣吹式無損剔除結構，不會刮傷藥盒包裝，符合藥企潔凈生產要求。
3. 無縫對接自動化裝盒產線檢測速度最高 120 盒 / 分鐘，可直接安裝在裝盒機后端，快速嵌入現有流水線，設備調試周期短，不中斷生產；支持中英文觸控操作，一鍵存儲多組產品參數，切換規格簡單便捷。
4. 檢測數據全程可追溯自動記錄每一盒藥品重量、檢測時間、合格狀態，數據不可篡改，可對接工廠 MES 系統，完整滿足 GMP 審計追蹤要求。

三、真實落地案例

• 缺件漏檢率由 3.5% 下降至 0.01% 以內，缺片投訴清零；

• 省去 6 名專職質檢崗位，每年節約人工成本 32.8 萬元；

• 完整檢測臺賬順利支撐企業通過 GMP 復審。

FAQ

Q1：檢重機可以區分是缺藥片還是漏說明書嗎？

Q2：設備能否適配大小不同規格的藥盒？

Q3：長期連續生產，設備精度會不會漂移？